Outillage pour coulée sous pression
L’alliage de tungstène HM490 de Wolfmet permet d’économiser du temps et de l’argent pour la coulée sous pression d’aluminium et de laiton. En effet, son contenu élevé en tungstène garantit une bonne résistance à l’arrachement de métal, à l’érosion, au collage et aux effets des cycles d’échauffement, par exemple la formation thermique de fissures. Cela permet d’améliorer de manière significative la durée de vie utile de l’outillage de coulée sous pression de l’aluminium par rapport aux mêmes composants constitués d’acier ou de fonte.
Avantages de l’utilisation de l’alliage de tungstène HM 490 de Wolfmet pour les composants pour la coulée sous pression d’aluminium ou de laiton :
- Durée de vie utile plus longue que les pièces constituées d’acier ou de fer
- Période de production accrue et fréquence réduite des arrêts pour maintenance (entretien et remplacement des pièces)
- Excellents avantages en termes de coûts grâce à une durée de vie plus longue des composants
- Qualité de la surface des extrusions améliorée
- Arrachement de métal moins fréquent, réduisant les risques de pollution des extrusions pouvant se produire lors de l’utilisation de buses en fer
- Élimination du besoin en traitement chimique avant l'utilisation*
*Une bonne couche initiale peut permettre une durée de vie utile plus longue et des coûts de maintenance réduits des outils. Cela est possible en chauffant les outils en HM 490 de Wolfmet avec de l'air avant leur utilisation, pour oxyder la couche extérieure. La température idéale serait d'au moins 400º C. Une couche de poteyage doit ensuite être appliquée et l’outil doit être chauffé à nouveau pour cuire la couche.
L’alliage de tungstène HM 490 de Wolfmet offre ces avantages grâce à :
- Une bonne résistance au cycle thermique évitant les fissures ou le criquage à chaud
- Une excellente résistance à l’usure à chaud contre l’érosion permettant ainsi de réduire l’arrachement
- Une bonne résistance au collage
- Des caractéristiques non mouillantes
Composants de coulée sous pression constitués traditionnellement d’alliage de tungstène HM 490 Wolfmet y compris :
- Diffuseurs
- Buses
- Broches
- Baguettes d’apport pour réparation des matrices
Étude de cas : L’alliage de tungstène HM 490 Wolfmet pour coulée à basse pression d’aluminium
Les photographies illustrent les différences entre un diffuseur en acier et un diffuseur en HM 490 de Wolfmet après une utilisation pour une application identique de coulée à basse pression d’aluminium.
Diffuseur en acier après 350 coulées
Après seulement 350 coulées, le diffuseur en acier présentait une érosion grave et a dû être remplacé.
Diffuseur Wolfmet HM 490 après plus de 10 000 coulées
Après 10 000 coulées, le diffuseur HM 490 de Wolfmet était encore en bon état de fonctionnement et produisait des coulées d’une bonne qualité de surface.
